عملية صب الرمل الراتنج

كود عملية صب الرمل الراتينج

1 - 0 نسبة وخصائص رمل القولبة

1.1 نسبة رمل خلاط الرمل المستمر: الرمل القديم 1 0 0 بالمائة بالإضافة إلى عامل المعالجة 0.55 ~ 0.65 بالمائة بالإضافة إلى الراتينج 1.1 ~ 1.2 بالمائة ؛

1.2 نسبة رمل خلاط العجلة المطحنة: الرمل الجديد 1 0 0 بالمائة بالإضافة إلى عامل المعالجة 0.55 ~ 0.65 بالمائة بالإضافة إلى الراتينج 1.2 ~ 1.3 بالمائة ؛

1.3 أداء الرمل لخلاط الرمل: قوة الرمل 6 ~ 8kg • f؛

1.4 أداء الرمل لخلاط عجلة الطاحونة: قوة الرمل 7 ~ 2kg • f؛

1.5 متطلبات أخرى

1.5.1 يجب أن يكون المحتوى الرطوبي للرمل الجديد أقل من أو يساوي 0 .25 بالمائة ؛

1.5.2 يجب أن يكون محتوى الطين في الرمل أقل من أو يساوي 1 في المائة ؛

1.5.3 درجة حرارة الرمال الشتوية أقل من أو تساوي 20 درجة ؛ درجة حرارة رمل الصيف أقل من أو تساوي 40 درجة ؛

1.5.4 يجب فحص كمية الراتنج وعامل المعالجة المضاف كل يومين إلى ثلاثة أيام.

2 - 0 الاستعدادات

ينظر المشغل أولاً وما إذا كان سطح العمل للمربع الأساسي مسطحًا وسلسًا ، وما إذا كان هناك تلف ، وما إذا كانت كتلة المعيشة وشعار المصنع ورقم الفرن مفقودة ، وما إذا كان دبوس تحديد الموضع مفقودًا أم ثابتًا أم ذربًا ، ما إذا كان الحديد البارد مكتملًا ، وما إلى ذلك ، وتم إعداد شكل المكشطة وإبرة العين الهوائية وغيرها من الأدوات ، إذا كانت لا تفي بالمتطلبات ، فمن الضروري إصلاح الشبكة ثم الإنتاج. يتم تغيير رقم الفرن مرة واحدة لكل فرن.

قبل القيام بأعمال التشكيل ، يتعين على المشغل رش القالب والصندوق الأساسي لتحرير القالب

يجب رش عامل التحرير بمصدر هواء أو بالفرشاة بالتساوي ، ويجب ألا يكون هناك تراكم خطير لعامل التحرير ، ويمكن تجفيف عامل تحرير القالب بشكل أساسي بعد عملية التشكيل.

يقوم المشغل أو عامل الصيانة بفحص خلاط الرمل المستمر ، وذلك بشكل أساسي للتحقق مما إذا كان مستودع الرمال يحتوي على رمل وراتنج وعامل معالجة كافٍ ، وما إذا كانت الأجزاء الكهربائية والغازية والميكانيكية للمعدات في حالة جيدة ، إذا كانت لا تلبي متطلبات المتطلبات ، من الضروري إصلاح الشبكة قبل الإنتاج.

3 - 0 عمليات النمذجة

3.1 ضع الصندوق: يضع المشغل صندوق الرفع على لوحة القالب ، وانتبه إلى ما إذا كان اتجاه البطانات المستديرة والمربعة لصندوق الرمل صحيحًا ، وما إذا كانت جلبة صندوق الرمل كاملة ، وترتيب الأفراد للتحقق ، و وضع حد لخطأ الاتجاه للبطانات المستديرة والمربعة وإنتاج البطانات الصندوقية الخالية من الرمل. وتحقق مما إذا كان فوهة صندوق الرمل مسطحًا ، ويجب ألا يكون هناك نيران مشتعلة مصهورة على فوهة الصندوق ، وإذا كان هناك من يستخدم لطحن ماكينة الطحن بعد التنعيم ثم الاستخدام ، فيجب وضع صندوق الرمل في مكانه ، جنبا إلى جنب مع الطائرة المسطحة.

3.2 التحضير: يضع المشغل شجرة التنوب والحديد البارد والحديد الأساسي والكتلة الحية وما إلى ذلك في الموضع الصحيح للنمط والمربع الأساسي. قم بإزالة الرمل اللاصق من الذراع وتأكد من أن جزء تحديد الموضع من الذراع مؤهل. افحص سطح المكواة الباردة بحثًا عن الصدأ الخطير ، وإذا كان هناك علاج بالسفع للحديد البارد ، فاستخدمه.

3.3 تعبئة الرمل: يبدأ المشغل في تشغيل خلاط الرمل المستمر ، ويجب وضع رمل البداية على الأرض ، ويجب عدم وضعها في صندوق الرمل والصندوق الأساسي (سيؤدي وضعه إلى عدم تجميد جزء الرمل) ، و يجب على المشغل ارتداء القفازات للعمل ، لأن عامل المعالجة له ​​تآكل قوي للجلد. يجب على المشغل استخدام العصي الخشبية أو غيرها من الأدوات لشد الرمال في صندوق الرمل والصندوق الأساسي ، ويجب ألا تكون هناك ظاهرة خطيرة لفك الرمال ، ويجب كشط الرمل بشكل مسطح بمكشطة عند ملء صندوق الرمل والقلب علبة. عند ملء صندوق الرمل والصندوق الأساسي ، يتم استخدام الحاوية لالتقاط الرمل الناتج عن خلاط الرمل لتجنب إهدار التكلفة.

3.4 عين الغاز من النوع الرملي: عندما يتم ثقب الصندوق العلوي بالعين الغازية ، استخدم إبرة العين الهوائية المستديرة Φ 3-5 مم لاختراق عين الهواء ، ولا تلتصق بالسطح العلوي للقالب ، المسافة بين إبرة عين الهواء والسطح العلوي للقالب 30-40 مم ، ثم استخدم Φ 8-12 مم إبرة عين الغاز على سطح الرأس الأساسي في الجزء الأساسي من الشكل ، وهو يستخدم كمخرج هواء لب قلب رملي ، ويتم توزيع ترتيب عين الغاز بشكل موحد على فترات 40-60 مم. عندما يخترق الصندوق السفلي عين الغاز ، يكون حجم وترتيب العين الغازية مماثلاً للصندوق العلوي ، ويتم التحكم في عمق عين الغاز على مسافة 50-70 مم من سطح الشكل . انتبه إلى العمق حتى لا تخترق سطح عمل النموذج ، حتى لا تتسبب في عيوب الصب مثل الحديد المنصهر الذي يشعل النار ويغرق في القاع.

3.5 قم بإزالة الكتلة الحية والذراع: قم بإزالة الكتلة الحية والذراع عندما يتم معالجة الرمل بشكل أساسي.

3.6 تفريغ خلاط الرمل: في نهاية كل جولة من خلط الرمل ، يجب على المشغل تفريغ خلاط الرمل ، وإلا فإنه سيتسبب في تصلب الرمل في خلاط الرمل ، ولا يمكن تشغيل الماكينة ويتسبب في فشل خلاط الرمل. في المرة القادمة تبدأ.

3.7 عند التقاط القلب يدويًا ، احرص على عدم ضرب حافة الصندوق الأساسي بعنف بمطرقة خشبية لمنع تحطيم الصندوق الأساسي. احرص على عدم إجبار القالب ، ولا تقم بتنفيذ قالب الرمل في اليوم ، وسيتم تشكيل قلب الرمال في اليوم التالي. قم بإزالة الكتل الحية الموجودة على القالب والمربع الأساسي من القالب الرملي ، ثم ضعها في الموضع الصحيح للقالب والصندوق الأساسي ، ولا تتناثر. يجب وضع نوع الرمل ونواة الرمل بسلاسة ، ويجب تكديس منتصف الأشكال الرملية العلوية والسفلية بألواح خشبية أو أشياء أخرى. إذا كان نوع الرمل به قطرات رمل أو عيوب أخرى ، فمن الضروري إصلاحه بمعجون إصلاح خاص قدر الإمكان ، ويتم رفع نوع الرمل إلى منطقة خاصة ووضعه في مكان عشوائي ، ويجب عدم تكديسه بشكل عشوائي. عند إيقاف تشغيل جلبة صندوق الرمل ، استخدم البطانة الصحيحة لوضعها.

3.8 التحضير لجولة العمل التالية: تنظيف الرمل العائم والكتل الرملية على اللوحة والقالب والصندوق الأساسي ، والتحقق مما إذا كانت الكتل الحية والقوالب والصناديق الأساسية صحيحة وفي مكانها ، إذا كان نوع الرمل به ظاهرة رمال لزجة ، عامل إطلاق الرذاذ.

س: كم عدد الأيام التي سيتم استخدامها لإنتاج خط صب الرمل الراتينج هذا؟

ج: عادةً في غضون 30-50 يوم عمل أو حسب متطلبات العميل

س: هل يمكنك توفير التثبيت والتشغيل في الخارج؟

ج: يمكننا توفير خدمة من الخارج إذا لزم الأمر

س: هل تقوم بتصنيع أو شركة تجارية؟

a: نحن المهنية تصنيع آلة مسبك وآلة التفجير بالرصاص

الوسم : عملية صب الرمل الراتينج ، الصين ، الشركات المصنعة ، المصنع ، الموردين ، السعر ، للبيع, إعادة معالجة الرمال الراتنج لالتقاط الألمنيوم, تكلفة مصنع استصلاح الرمال الراتنج لصب الحديد, سوق استصلاح الرمال لرمل الراتنج الحديد, نبات استصلاح الرمال الراتنج للصب, معدات إعادة تدوير الرمال الراتنج للصب, سعر معدات إعادة تدوير الرمال الراتنج لالتقاط الحديد